Humecteur GT 250 : la solution automatique pour vos bandes de kraft gommé
Optimiser la fermeture de vos cartons tout en garantissant une étanchéité parfaite représente un enjeu quotidien. Précisément, l’humecteur GT 250 apporte une réponse logistique idéale pour vos ateliers de conditionnement. Cet appareil ergonomique au design moderne active instantanément la colle sur le papier gommé grâce à un procédé sophistiqué. Découvrez comment cette machine automatique sécurise vos expéditions tout en simplifiant le travail des préparateurs.
Domaines d’application et performances métiers de la fermeture au kraft gommé
Grâce à sa conception compacte et intuitive, cet équipement s’adapte aux contraintes des services d’emballage intensifs. Les dérouleurs manuels peu précis ou lents trouvent effectivement un remplaçant de choix ici.
Fermeture de cartons sécurisée : L’appareil distribue des bandes de différentes longueurs pour optimiser l’enseignement des colis. Par conséquent, vous obtenez un scellage inviolable et parfaitement solidaire du carton.
Postes de préparation de commandes : Le système permet de distribuer des bandes de plusieurs longueurs prédéfinies ou en séquence. De ce fait, vos préparateurs accélèrent considérablement le rythme de mise en boîte.
Ateliers logistiques polyvalents : Sa maniabilité s’intègre parfaitement sur toutes les tables de fin de ligne. En effet, l’appareil se configure très rapidement selon la taille des colis à traiter.
Une solution souveraine pour préserver l’environnement !
Analyse de l’ergonomie, humidification interne et spécifications techniques
Au-delà de sa rapidité, ce produit tire son intérêt d’un système technologique de pointe. En effet, la machine intègre un mécanisme d’humidification interne pour activer la colle sur le kraft gommé de manière homogène. L’eau contenue dans le grand réservoir de 2000 ml imprègne uniformément la surface adhésive du papier. De plus, le moteur d’avancement programmable propose une vitesse variable jusqu’à 1000 mm/sec.
De ce fait, vous supprimez les risques de mauvais collage dus à un mouillage insuffisant de la bande. C’est pourquoi cet équipement moderne garantit une adhérence maximale dès l’application sur le carton. Ensuite, sachez que la lame de coupe en acier inoxydable assure une découpe nette et sans accroc. Enfin, la structure robuste en inox résiste parfaitement à l’humidité du quotidien.
Compatibilité des consommables et gabarit machine
Largeur de ruban : L’appareil accepte tous types de kraft gommés standards ou renforcés de 20 mm à 100 mm de large.
Capacité du rouleau : Le support arrière tolère un diamètre extérieur maximum de la bobine jusqu’à 250 mm.
Longueur de délivrance : Les séquences électroniques permettent de couper des bandes ajustables de 100 à 999 mm.
Données électriques et dimensions : Alimentation standard 230V (120 W), dimensions compactes de 320 x 520 x 290 mm pour un poids stable de 12,5 kg.
Coin technique & FAQ : vos questions essentielles sur le GT 250
La machine intègre un dispositif de mouillage sophistiqué directement à l’intérieur du châssis. Ainsi, elle utilise un système d’humidification interne à la pointe de la technologie pour activer la colle sur le kraft gommé. En clair, l’eau pénètre uniformément la surface adhésive dès le déroulement.
L’interface électronique a été pensée pour automatiser les séquences de fermeture répétitives. Par conséquent, il permet de distribuer des bandes de papier de plusieurs longueurs prédéfinies et/ou en séquence. Précisément, cela est fortement recommandé pour optimiser la fermeture des cartons.
La conception du chemin de roulement offre une grande flexibilité pour l’ensemble de vos consommables. C’est pourquoi l’appareil peut utiliser du kraft gommé de 20 mm à 100 mm de large avec une bobine jusqu’à 250 mm de diamètre. En clair, vous traitez l’ensemble de vos formats habituels.
L’intégrité de la coupe dépend de la qualité des composants mécaniques en contact avec la colle. De ce fait, la machine intègre une lame de coupe en acier inoxydable. En clair, cela évite l’oxydation et garantit une découpe nette de la bande à chaque cycle.
Le moteur d’avancement électronique offre des performances de débit très élevées pour les cadences. En effet, la vitesse de déroulement automatique atteint jusqu’à 1000 mm/sec. Ainsi, l’opérateur ne subit aucun temps d’attente lors de la préparation.