Soudeuse à cloche série EKH : la solution performante pour filmer et rétracter vos produits
Protéger vos marchandises contre la poussière tout en assurant une présentation esthétique irréprochable représente un enjeu quotidien. Précisément, la soudeuse à cloche série EKH apporte une réponse industrielle idéale pour le conditionnement sous film rétractable. Cet équipement polyvalent optimise le traitement de vos articles individuels ou regroupés. Découvrez comment cette machine mobile sécurise vos emballages tout en simplifiant le quotidien de vos opérateurs.
Domaines d’application et performances métiers du fardelage rétractable
Grâce à sa conception ergonomique sur roulettes, ce matériel s’adapte aux contraintes de nombreux ateliers. Les méthodes d’emballage manuelles ou complexes trouvent effectivement un remplaçant de choix ici.
- Conditionnement de produits individuels : Cette machine permet de filmer et de rétracter facilement vos articles à l’unité. Par conséquent, vous obtenez une finition transparente d’une grande valeur visuelle.
- Fardelage de lots d’expédition : Le système regroupe efficacement vos paquets multiples en un seul contenant rigide. De ce fait, vos préparateurs constituent des ensembles stables sans effort.
- Ateliers logistiques polyvalents : Le châssis mobile s’intègre parfaitement au sein de vos différentes lignes de colisage. En effet, sa maniabilité permet de réorganiser votre zone de travail très rapidement.
Spécifications électriques et performances de chauffe
Au-delà des dimensions, cette gamme se distingue par une gestion énergétique maîtrisée. En effet, les versions EKH 134 et EKH 145 fonctionnent sur un réseau mono-phasé de 230V. La version industrielle EKH 168 nécessite une alimentation en 380V triphasé pour sa puissance. La consommation moyenne reste très économique sur l’ensemble de vos cycles de travail.
De ce fait, vous maîtrisez vos coûts d’exploitation tout en conservant une chauffe constante. C’est pourquoi le couteau de soudure garantit une découpe nette de votre film plastique. Ensuite, sachez que les trois modèles intègrent un plateau interne facilement réglable. Enfin, le châssis en acier renforcé absorbe parfaitement les sollicitations mécaniques répétées.
Méthode de conditionnement : les étapes clés en atelier
- Le paramétrage : Configurez la température et le temps de chauffe sur le panneau de commande. Vous calibrez ainsi la machine selon la nature de votre film rétractable.
- L’insertion : Glissez l’article sous le bras supérieur et ajustez la hauteur du plateau intérieur. Ainsi, vous centrez parfaitement le produit dans le cadre de soudure.
- Le scellage : Pressez la cloche pour réaliser simultanément la soudure et la rétraction thermique. Pour finir, retirez votre colis scellé et prêt pour l’expédition.
FAQ : Tout savoir sur notre solution !
Le modèle EKH 168 constitue la version la plus vaste de cette gamme industrielle. Ainsi, la machine offre une surface de soudure de 800 x 615 mm. En clair, cela vous permet de traiter de très grands objets ou des fardeaux imposants.
L’intégration de ces deux versions s’effectue directement sur votre réseau électrique standard. Par conséquent, elles nécessitent une alimentation en 230V 50/60Hz 1 phase. Précisément, vous les branchez sur n’importe quelle prise d’atelier sans modification.
Chaque taille de machine accepte un rouleau de consommable parfaitement proportionné. De ce fait, la laize maxi du film pour le modèle EKH 145 s’élève à 600 mm. En clair, vous disposez d’une grande marge pour envelopper vos emballages.
La conception thermique de cet appareil garantit une excellente efficacité énergétique. En effet, pour une puissance de 3,2 kW, sa consommation varie seulement de 1,3 à 1,9 kW. Précisément, cela réduit l’impact financier de vos sessions de conditionnement.